中国经济样本观察|“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”
中国经济样本观察|“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”
中国经济样本观察|“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”新华社福州6月10日电一件(yījiàn)贴身舒适的(de)内衣,让你的生活更(gèng)有品质。你也许不知道,全球两成以上的内衣,产自福建省晋江市一个叫深沪的小镇。
从家庭作坊生产“洋内裤”,到打造内衣织、染一体产业链,经过40多年的(de)发展,面积不到34平方公里的深沪小镇(xiǎozhèn),已从昔日的滨海渔港,“化蝶”为(wèi)今天的“中国内衣名镇”。
如今,深沪镇集聚了大大小小500多家内衣企业(qǐyè)及配套厂商,年产值超500亿元。生产的内衣占了全球产量的20%,平均(píngjūn)每天有超过1000万件内衣制品从(cóng)这里发往世界各地。
图(tú)为深沪镇航拍图。新华社发从“洋内衣”中发现商机
深沪镇三面临海、一面依山,是个传统(chuántǒng)的渔港小镇,长期(chángqī)以捕鱼为生。
20世纪(shìjì)80年代初,以(yǐ)侨乡出名的深沪人经常会收到海外侨亲寄回的各种(gèzhǒng)衣物,其中的“洋内衣”材质新颖穿着舒适,深沪人从中看到了商机。
图为深沪镇一家内衣企业的生产车间。新华社发勤劳(qínláo)的深沪人(shēnhùrén)便买来缝纫机,又从韩国、温州等地购买弹力布料,开始(kāishǐ)学做内衣。青壮年搞缝纫,老人孩子剪线头、打包装。一时间,小镇家家户户(jiājiāhùhù)织内衣,织机声伴随着海浪声,成为深沪镇独特的交响曲。
海外(hǎiwài)侨亲也(yě)带回了资金和订单。深沪内衣成功销往(xiāowǎng)非洲、中东、北美等地,一些年产上万件内衣的家庭作坊,赚到了第一桶金,成为小镇内衣企业的雏形。
从“来料加工”到(dào)全产业链“包圆”
生产规模不断扩大,而“来料加工”又使(shǐ)成本降不下来,利润(lìrùn)也很微薄,制约深沪内衣产业进一步发展。
染整是内衣生产(shēngchǎn)的重要一环。“面料都要到外地购买(gòumǎi),缺少配套的专业染整厂家。如果本地有(yǒu)的话,可以节约一成左右的采购成本。”通亿(泉州)轻工有限公司总经理(zǒngjīnglǐ)李振卓说,看到这块市场空白后,他们就(jiù)主动从内衣织造向全产业链转型,先后投资数亿元建成了染整生产线。
图为深沪镇一家内衣企业,工人们(men)在检验待出厂产品。新华社发到20世纪90年代中后期,像李振卓这样,越来越多(duō)的深沪人投入内衣产业(chǎnyè)链,织布厂、织带厂、印花厂、线厂、包装厂等配套企业雨后春笋般涌现,形成了设计、织造、生产、销售全产业链,“小商品、大(dà)市场、广产业”的格局(géjú)迅速成形。
2004年,深沪镇被授予“中国内衣名镇”称号(chēnghào)。“几乎家家满产,接单不是比价格,而是比谁还(hái)能见缝插针增加产能。”20多年前,作为深沪商会秘书长的黄清海,回忆起(huíyìqǐ)彼时订单火爆的场景,至今(zhìjīn)激动不已。
半小时内配齐一件内衣所有(suǒyǒu)材料
如今,行车在深沪镇,你(nǐ)会看到路边织布、织带、漂染、印花、包装等配套工厂林立,500多家企业在此集聚,相关从业人员超(chāo)5万人(wànrén)。
“一款内衣的面料、辅料、配件,在深沪不出半小时就能配齐(pèiqí)。客户提出需求(xūqiú),我们24小时内打版报价,几天内寄出成品样衣。”长泰(zhǎngtài)服装织造有限公司总经理蔡东霖说,产业链韧性让我们“足不出镇”,就具备了快速(kuàisù)、高效的反应能力。
研发人员在深沪镇一家内衣企业(qǐyè)的(de)实验室里工作。新华社发在一家内衣企业的实验室里,松紧带耐疲劳试验机模拟上千次拉扯,织物缩水率试验机模拟反复浸洗,日晒(rìshài)室模拟长时间阳光照射……一条看似普普通通的内裤,需要经过重重“关卡”,满足不(bù)缩水、不褪色(tuìshǎi)、不变形等指标,才能从实验室走向生产线。
凭借供应链和质量优势,深沪内衣打造出了行业“性价比之王”的标签。当地采购商和消费者的对话中,“款式更(gèng)多、出厂(chūchǎng)更快、质量更好”是使用最多(zuìduō)的词汇。
面料多样、设计(shèjì)自主、生产数智
紧跟市场最新需求(xūqiú),深沪镇自主研发出凉感、抗菌、防臭、吸汗(xīhàn)等功能内衣,产品也由单一(dānyī)的内裤拓展到保暖内衣、背心、袜子等各类产品。
“这款面料(miànliào)含有68%竹纤维,触感丝滑亲肤;这件保暖内衣使用莫代尔(mòdàiěr)面料,追求柔软和舒适感……”蔡东霖(càidōnglín)指着几款自主研发的样品说,公司组建研发团队,分析流行趋势和客群消费习惯,从面料入手(rùshǒu),增加产品科技含量。
深沪镇一家内衣(nèiyī)企业的(de)智能生产车间。新华社(xīnhuáshè)发内衣是传统的劳动力密集型行业(hángyè)。但在今天的深沪镇,这一观念正悄然改变。织带车间里,电脑程序设定组合不同颜色的纱线,智能纱架接收生产指令、自动上料,自动车带机将弹力带裁剪得平整美观……
品质(pǐnzhì),经常体现(tǐxiàn)在看不见的“里子”上(shàng)。40多年来,深沪人执着于“里子”,把(bǎ)一件简简单单的内衣,做成了500亿元的“里子产业”。在给人们提供舒适熨帖内衣的同时,也让自己的生活步步上台阶。
曾经的(de)渔港小镇,在新时代的大道上,将“织”出更多(duō)看不见的舒适、看得见的精彩!
统筹:曹建礼、李茜、刘雅萱(liúyǎxuān)、任彦逸、陶虹
新华社福州6月10日电一件(yījiàn)贴身舒适的(de)内衣,让你的生活更(gèng)有品质。你也许不知道,全球两成以上的内衣,产自福建省晋江市一个叫深沪的小镇。
从家庭作坊生产“洋内裤”,到打造内衣织、染一体产业链,经过40多年的(de)发展,面积不到34平方公里的深沪小镇(xiǎozhèn),已从昔日的滨海渔港,“化蝶”为(wèi)今天的“中国内衣名镇”。
如今,深沪镇集聚了大大小小500多家内衣企业(qǐyè)及配套厂商,年产值超500亿元。生产的内衣占了全球产量的20%,平均(píngjūn)每天有超过1000万件内衣制品从(cóng)这里发往世界各地。
图(tú)为深沪镇航拍图。新华社发从“洋内衣”中发现商机
深沪镇三面临海、一面依山,是个传统(chuántǒng)的渔港小镇,长期(chángqī)以捕鱼为生。
20世纪(shìjì)80年代初,以(yǐ)侨乡出名的深沪人经常会收到海外侨亲寄回的各种(gèzhǒng)衣物,其中的“洋内衣”材质新颖穿着舒适,深沪人从中看到了商机。
图为深沪镇一家内衣企业的生产车间。新华社发勤劳(qínláo)的深沪人(shēnhùrén)便买来缝纫机,又从韩国、温州等地购买弹力布料,开始(kāishǐ)学做内衣。青壮年搞缝纫,老人孩子剪线头、打包装。一时间,小镇家家户户(jiājiāhùhù)织内衣,织机声伴随着海浪声,成为深沪镇独特的交响曲。
海外(hǎiwài)侨亲也(yě)带回了资金和订单。深沪内衣成功销往(xiāowǎng)非洲、中东、北美等地,一些年产上万件内衣的家庭作坊,赚到了第一桶金,成为小镇内衣企业的雏形。
从“来料加工”到(dào)全产业链“包圆”
生产规模不断扩大,而“来料加工”又使(shǐ)成本降不下来,利润(lìrùn)也很微薄,制约深沪内衣产业进一步发展。
染整是内衣生产(shēngchǎn)的重要一环。“面料都要到外地购买(gòumǎi),缺少配套的专业染整厂家。如果本地有(yǒu)的话,可以节约一成左右的采购成本。”通亿(泉州)轻工有限公司总经理(zǒngjīnglǐ)李振卓说,看到这块市场空白后,他们就(jiù)主动从内衣织造向全产业链转型,先后投资数亿元建成了染整生产线。
图为深沪镇一家内衣企业,工人们(men)在检验待出厂产品。新华社发到20世纪90年代中后期,像李振卓这样,越来越多(duō)的深沪人投入内衣产业(chǎnyè)链,织布厂、织带厂、印花厂、线厂、包装厂等配套企业雨后春笋般涌现,形成了设计、织造、生产、销售全产业链,“小商品、大(dà)市场、广产业”的格局(géjú)迅速成形。
2004年,深沪镇被授予“中国内衣名镇”称号(chēnghào)。“几乎家家满产,接单不是比价格,而是比谁还(hái)能见缝插针增加产能。”20多年前,作为深沪商会秘书长的黄清海,回忆起(huíyìqǐ)彼时订单火爆的场景,至今(zhìjīn)激动不已。
半小时内配齐一件内衣所有(suǒyǒu)材料
如今,行车在深沪镇,你(nǐ)会看到路边织布、织带、漂染、印花、包装等配套工厂林立,500多家企业在此集聚,相关从业人员超(chāo)5万人(wànrén)。
“一款内衣的面料、辅料、配件,在深沪不出半小时就能配齐(pèiqí)。客户提出需求(xūqiú),我们24小时内打版报价,几天内寄出成品样衣。”长泰(zhǎngtài)服装织造有限公司总经理蔡东霖说,产业链韧性让我们“足不出镇”,就具备了快速(kuàisù)、高效的反应能力。
研发人员在深沪镇一家内衣企业(qǐyè)的(de)实验室里工作。新华社发在一家内衣企业的实验室里,松紧带耐疲劳试验机模拟上千次拉扯,织物缩水率试验机模拟反复浸洗,日晒(rìshài)室模拟长时间阳光照射……一条看似普普通通的内裤,需要经过重重“关卡”,满足不(bù)缩水、不褪色(tuìshǎi)、不变形等指标,才能从实验室走向生产线。
凭借供应链和质量优势,深沪内衣打造出了行业“性价比之王”的标签。当地采购商和消费者的对话中,“款式更(gèng)多、出厂(chūchǎng)更快、质量更好”是使用最多(zuìduō)的词汇。
面料多样、设计(shèjì)自主、生产数智
紧跟市场最新需求(xūqiú),深沪镇自主研发出凉感、抗菌、防臭、吸汗(xīhàn)等功能内衣,产品也由单一(dānyī)的内裤拓展到保暖内衣、背心、袜子等各类产品。
“这款面料(miànliào)含有68%竹纤维,触感丝滑亲肤;这件保暖内衣使用莫代尔(mòdàiěr)面料,追求柔软和舒适感……”蔡东霖(càidōnglín)指着几款自主研发的样品说,公司组建研发团队,分析流行趋势和客群消费习惯,从面料入手(rùshǒu),增加产品科技含量。
深沪镇一家内衣(nèiyī)企业的(de)智能生产车间。新华社(xīnhuáshè)发内衣是传统的劳动力密集型行业(hángyè)。但在今天的深沪镇,这一观念正悄然改变。织带车间里,电脑程序设定组合不同颜色的纱线,智能纱架接收生产指令、自动上料,自动车带机将弹力带裁剪得平整美观……
品质(pǐnzhì),经常体现(tǐxiàn)在看不见的“里子”上(shàng)。40多年来,深沪人执着于“里子”,把(bǎ)一件简简单单的内衣,做成了500亿元的“里子产业”。在给人们提供舒适熨帖内衣的同时,也让自己的生活步步上台阶。
曾经的(de)渔港小镇,在新时代的大道上,将“织”出更多(duō)看不见的舒适、看得见的精彩!
统筹:曹建礼、李茜、刘雅萱(liúyǎxuān)、任彦逸、陶虹






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